B35A440矽钢片定转子切割（连云港厂家）

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	日评


	  国内黑色系商品整体来看，宽幅震荡下行。其中双焦较为强势，成品材较为弱势。19日走势振幅较大，下跌趋势中，多头弱势，反弹无力，空头收盘前发力，尾盘剧烈跳水。从技术层面来看，以期螺为例，早盘期螺减仓上攻5日线与40日线，由于上方压力较大，小幅跳水，继续震荡整理，临近收盘空头发力，增仓下跌，收上影光脚阴线。从日线上面来看，期螺并没有有止跌迹象，空头处于弱势状态，具体仍以实盘为主。整体来看，夜盘依旧震荡为主，注意风险，操作方面依旧建议谨慎做多，逢高做空，注意仓位。


	  短期市场预测


	  19日黑色系商品弱势下跌，成品材跌幅相对较大，而且是在午后跳水。现货市场19日整体成交较为低迷，部分地区价格小幅下跌。


	  目前来看，市场投放量相对平稳，且九月份整体需求表现尚可，商家并无过多销售压力，故大幅降价促销意愿偏低，但价格的回升依然受到高位需求的抑制，预计短期内国内钢价呈弱势震荡运行态势。

工业普圆：19日全国工业普圆市场价格暂稳。江苏地区工业普圆市场价格部分下跌。常州方面：19日本地市场Q235B工业普圆弱稳，现东方特钢主流报价4240元/吨，鄂钢4200元/吨，中天4300元/吨，昨日市场出货一般，常州前黄出货30吨左右。南京方面：19日市场南钢工业普圆主流报价4320元/吨，较昨日下跌20元/吨，近期市场出货一般，预计短期内本地市场价格弱稳为主。

	 


	炉料优化：熔剂性球团矿和高比例球团矿冶炼技术


	球团生产能耗和污染物排放量远低于烧结。目前，球团矿配比在13%左右，明显偏低，未来应提高至30%以上，从炉料结构上促进高炉炼铁绿色发展。按现有酸性球团矿品质和烧结矿工艺来看，球团矿配比达到30%是可以实现的，但要达到60%以上则需要使用熔剂性球团矿。因此，钢铁行业和企业应重视对熔剂性球团矿技术和高比例球团冶炼工艺技术的研究与技术储备，在未来发展中要重视炉料结构的优化，并配套完善措施。


	产城共融：高炉冲渣水余热回收技术


	北方地区部分钢厂利用高炉冲渣水进行采暖，将其作为浴池用水或用于钢铁企业的鼓风预热、除盐水预热、混料加热、设备除湿热水等供应。高炉冲渣水余热回收利用回收期短，经济效益显著，为钢厂发展多元产业提供了新的途径；替换燃煤锅炉采暖，解决了燃煤锅炉外排SO2等污染物的问题，从源头上大大减轻了雾霾。同时，使用高炉冲渣水，不需要购买燃气、不需要储存燃煤的仓库，还取消了运输燃煤的物流环节，使得人力、物力成本大大减少，并有效解决了城市供暖资金短缺的问题。


	南方地区开发低温余热资源成熟的技术——有机朗肯低温余热发电技术（ORC），将高炉冲渣水余热回收用于低温余热发电，为加速城市型钢厂绿色转型、融入城市经济圈提供了重要支撑。


	冷轧无取向硅钢简介：


	硅钢指的是含硅量为0.5%至4.5%的极低碳硅铁合金，因结构和用途不同而被分为无取向硅钢和取向硅钢。硅钢主要用作各种电机、发电机、压缩机、马达和变压器的铁心，是电力、家电等行业不可或缺的原材料产品。


	冷轧无取向硅钢片主要的用途是用于发电机制造，故又称冷轧电机硅钢。其含硅量0.5%-3.0%，经冷轧至成品厚度,供应态多为0.35mm和0.5mm厚的钢带。冷轧无取向硅钢的Bs高于取向硅钢；与热轧硅钢相比，其厚度均匀，尺寸精度高，表面光滑平整，从而提高了填充系数和材料的磁性能。


	对硅钢性能的要求主要是：


	1、铁损低，这是硅钢片质量的重要指标。各国都根据铁损值划分牌号，铁损愈低，牌号愈高。


	2、较强磁场下磁感应强度（磁感）高，这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小，节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。


	3、表面光滑、平整和厚度均匀，可以提高铁芯的填充系数。


	4、冲片性好，对制造型、小型电动机更为重要。


	5、表面绝缘膜的附着性和焊接性良好，能防蚀和改善冲片性。


	

新余钢铁炼钢一次除尘风机永磁涡流柔性传动装置节能改造实践


	



	除尘风机是钢铁企业在炼钢厂辅助设备中的耗电大户，直接影响到钢铁企业的经济效益。该实践采用永磁涡流柔性传动节能装置替代液力耦合器，对高炉一次除尘风机进行节能改造，进一步挖掘节能潜力的同时也填补了国内外大功率永磁传动技术应用的空白，带动了更大规模项目改造，应用潜力巨大。


	江西新余钢铁股份有限公司联合迈格钠磁动力股份有限公司、江苏苏仪集团有限公司，结合钢铁行业高炉一次除尘风机的特点，充分发挥永磁涡流柔性传动装置的安全可靠、节能环保等优势，对之前采用液力耦合器进行节能调速的高炉一次除尘风机进行了升级改造。风机低转速由 600rpm 下降至 300rpm，在液力耦合器节能的基础上又增加了 45%的节电率，设备安全性也得到有效提升。在项目实施过程中，三方共同成立了包括技术、设备、工艺、安装、维护、运营等方面的专项工作小组，确保了改造项目的顺利实施，探索出了重大关键技术首次应用的实施经验。


	本项目是永磁涡流柔性传动节能装置在大功率设备（3500kW）上的首次应用。经第三方检测，本项目年节能量达 2261 吨标准煤。