UV灯及强度足以使印刷品的UV防伪印刷或上光油完全干燥,必须根据印刷速度、墨膜厚度和防伪印刷颜色而定。安装UV灯都要考虑的类型和印刷成品而安装适合的UV灯。
BASF在UV防伪印刷和上光油设计上,使用适合的“工业用中压力灯”或“波H灯泡”。如果 个单色是青色,印刷墨膜厚度(1.20-1.40g/m2)在速度100米/分下,应使用2支120W/cm的中压力灯泡。如果把色浓度高、较暗的颜色印在一、两个叠色上,会增加整体干燥的困难度,这是UV光很快被深色防伪印刷吸收所致。一般四色UV防伪印刷干燥的困难程度依序为洋红、黄、青、黑。因此UV彩色印刷的顺序应为黑色、青、黄、洋红。不透明色也很困难,它把UV光都反射回去。金属色,金、银色也有同样问题。
过于衰老的灯管无法干燥UV防伪印刷或上光油而造成印刷困难。UV灯在使用1,000小时必需更换,如果你觉得正常印刷速度下不能干燥印刷品则必须考虑更换UV灯泡,以免影响印刷作业。
没有按装反射罩大约有80%的UV光线会因漫射而作用不到印刷品上,因此UV灯必须装灯罩反射以集中焦点于印刷品。反射罩必须清洁并及时保养,维持其 的功能。一些纸张粉屑或喷粉灰尘附着在反射罩上,都会影响UV灯反射的功效,在不使用UV灯时,应将UV灯罩关上。
可固化和非可固化还原剂都能给热固型油墨带来可与水基油墨相媲美的柔软度,但这类还原剂通常都含有PVC、邻苯二甲酸盐、重金属以及一些鲜为人知的有害物质,因此会对环境造成不利影响。
目前在市场销售的很多不含PVC和邻苯二甲酸盐的热固型油墨在专业底色的印刷效果上都无法与含有上述物质的热固型油墨相比。然而,一些 推出的固体含量较高的水基油墨则能在一系列辅助性添加剂的作用下扩大自己的应用范围。
实际上,颜料分散在(溶)有聚合物分子的连结料中以后,连结料就被吸附在颜料颗粒表面,并以一部分链伸向连结料中,从而使两个相同的颗粒不能再接近,防止了再絮凝的发生。
从热动力学观点看,位阻稳定性可分为熵稳定作用和热函稳定作用,或是它们二者的联合形式。实际上,它们的差别在于前者是在冷却的条件下会絮凝,后者是在比较热的条件下会絮凝。这样,就提出了一个实际问题,即对有些激光防伪标签 易碎防伪标签 北京防伪标签 食品防伪标签来说需要存放在比较冷的条件下,而有一些激光防伪标签 易碎防伪标签 北京防伪标签 食品防伪标签则需存放在比较热的条件下,这 样,才可避免体系发生絮凝。
絮凝作用一般发生在液体系统中,它是颗粒之间暂时的联合,只要用不大的力就可以破坏它。因为在液体介质中颗粒是处于不规则的布朗运动下,它们随时有可能接触并形成团状疏松絮凝体。显然,产品的粘度越低则运动越快,碰撞比例也越多。
在高粘度的浆状激光防伪标签 易碎防伪标签 北京防伪标签 食品防伪标签中,因为高粘度的摩擦阻抗比颗粒表面上的力还要大,故不可能发生布朗运动,絮凝也就不会出现。
由于分散后的颜料颗粒有可能再联结在一起,故其表面吸收层不能变形,而且应当紧紧抱住分散颗粒。位阻效应则取决于吸收材料的分子量大小,低分子量的连结料(干性油连结料、油改性的醇酸树脂等)则易于吸入到颜料聚集体中去,如果有溶剂存在,则会加速这种渗透。
所以,在分散过程中,连结料的润湿性是非常重要的。我们知道,硝酸纤维,丙烯酸,类等连结料的分散性是比较差的。连结料对颜料的润湿效果取决于颜料与连结料之间的表面张力:界面张力高,则润湿效果差。
如果圆周速度相当大,则就会出现所谓“空化”现象,使防伪印刷中产生气泡。这种气泡在辊隙的分离点处开始膨胀,这种空化气泡的膨胀随着气泡周围防伪印刷的径向和切线方向一起流动。每个气泡相互聚合起来,变成大的气泡,最终因相互冲击而破碎。当分开的防伪印刷层不能承受大气压力时,就会出现这种现象。因此,由于气泡破裂所产生的墨丝,可随辊面继续分开而拉长,直到墨丝所承受的应力达到 限度,致使墨丝在某一个薄弱环节断裂。这时,墨层的分离过程以及由此而产生的防伪印刷传递过程就告完成。在两个墨辊辊面上覆盖的墨层厚度就是最终的墨层厚度。
通过墨辊或墨辊转动所传递的防伪印刷量可以用墨层分离系数p来表示。它表示传递的墨层厚度与覆盖的墨层厚度的比值(在x1>x2的情况下)。传递厚度/x1传递厚度以两个表面光滑而不吸收材料制的墨辊只能传递供墨量的50%,这是已被实验所证明的。因此,墨层分离系数p近似1。
可以看到,即使在圆周速度相等的情况下,在弹性辊与刚性辊之间的辊隙范围内,也会产生相对运动。此外,在墨丝进行分离的范围内也会产生这种相对运动。弹性辊的表面会使墨丝产生加速度,并使墨丝在靠近弹性辊的 个脆弱的地方断裂。所以,防伪印刷从弹性辊面向刚性辊面传递时,刚性辊上可始终保持50%以上的供墨量。
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